Все стадии производства пластиковых товаров — от исходных материалов до отгрузки готового продукта с автоматизированного склада.
3 часа
5000р./чел
Оставить заявку
СОПРОВОЖДАЮЩИЙ ПО МАРШРУТУ
Обеспечивает плавное функционирование всех технических аспектов производства. Отвечает за разработку мероприятий по реконструкции и модернизации предприятия. Знает все о станках и оборудовании и с радостью поделится знаниями с вами!
БОГОМОЛОВ РОМАН ВАСИЛЬЕВИЧ Главный инженер
Что вы увидите
Вы увидите в работе автоматизированный складской комплекс деталей и полуфабрикатов, а именно:
склад-автомат для хранения ящиков с полуфабрикатами;
робот Kuka с техническим зрением для паллетирования/депаллетирования ящиков;
AGV-роботы для переноса ящиков от ТПА (термопластавтоматов) на склад и
наоборот;
принципы учета полуфабрикатов в системах 1С:ERP и 1C:WMS
Вы увидите, как десятки тонн гранулированного материала в сутки перемещаются по пневмотранспорту к термопластавтоматам, выдувным автоматам, экструдерам и другому оборудованию без участия человека:
система вакуумной загрузки Piovan;
система управления вакуумной загрузкой EASY3;
назначение отдельных узлов и приборов
Вы увидите, как изготавливаются изделия способом литья пластмасс под давлением:
парк ТПА (более 50 единиц): модели, характеристики, принцип работы; мониторинг учета работы ТПА;
продукция, изготавливаемая на ТПА; используемые материалы; примеры рабочих ячеек;
периферийное (вспомогательное) оборудование: дробилки, дозаторы красителя, конвейеры, весовые терминалы, упаковщики: термоусадочные, стрепинг, палетайзеры, клепальники, нестандартное оборудование (НО) и др..
трех-осевой робот для производства изделий с вплавляемой этикеткой
Вы увидите, как изготавливаются различные емкости из полиэтилена способом экструзии с последующим раздувом:
парк АВ: модели, характеристики, принцип работы;
продукция, изготавливаемая на АВ; используемые материалы; примеры рабочих ячеек;
автоматизированные способы нанесения надписи на изделия: лазерное и шелкография.
Вы увидите группу автоматических станков по сборке пластиковых изделий
Вы увидите состав линий экструзии; принцип работы всех входящих узлов, используемые материалы. В зависимости от сезонности производства вы увидите в работе:
автоматическую линию производства черенка лопаты: обливка и гибка стальной трубы для ручки скрепера с автоматическим съемом в накопитель роботом Kuka;
линию производства шлангов для капельного полива; автоматический станок смотки шланга, автоматический станок для сборки комплектующих капельного полива.
Вы увидите, как изготавливаются поливочные шланги километрами в сутки; парк оборудования по производству армированного шланга: модели, характеристики, конструкция и принцип работы всех входящих в линию машин, материалы изделий.
Вы увидите участок автоматической растарки материала из мешков в накопительный силос на базе робота Kuka: назначение, характеристики, оборудование, принцип распределения и подачи материала.
Вы посетите логистический комплекс - автоматизированный склад глубинного хранения общей емкостью 8 тыс. паллетомест на территории 4600 кв.м. Вы увидите «умную» систему поступления и выдачи товаров. Узнаете о назначении, характеристиках оборудования, принципах работы БУС; как осуществляется интеграция БУС с AGV-роботами (процесс загрузки в систему; процесс комплектования заказа перед воротами отгрузки); как роботы «Жорик» и «Толик» сутками перемещают паллеты с готовой продукцией.
Вы увидите, как мы проверяем качество изделий, проводим испытания материалов, используемых в производстве, испытания полуфабрикатов и готовой продукции. Оснащение лаборатории:
весовой влагомер, для проверки на содержание влаги в материале;
анализатор индекса расплава для определения показателя текучести расплава;
универсальная испытательная машина для проведения механических испытаний на растяжение или сжатие образцов материалов (пластмассы, композиционные материалы и др.) и изделий (шланги и др.);
маятниковый копёр, с помощью которого проводятся лабораторные испытания материалов на ударную вязкость (измерение величины энергии, затраченной на разрушение образца при ударе бойком маятника);
камера искусственной светопогоды, которая позволяет проводить ускоренное старение изделий по заданным параметрам (дождь, Уф-излучение, конденсация), что позволяет в ускоренные сроки проверить, как быстро изделия и материал потеряет свое качество (цвет, жесткость и тд.);
установка для проверки металлических и стеклопластиковых черенков на прочность;
установка для проверки прочности ковшей и детских лыж
Вы увидите инфраструктуру производственных зданий: